一．概述
    工業(yè)氣體和高純氣體的生產(chǎn)過程中，氣體中氧含量的監(jiān)測是一個重要課題。這是由于氧氣是一種化學(xué)活性較強(qiáng)的物質(zhì)，是一種氧化性最強(qiáng)的氧化劑。
    在某些行業(yè)，人們需要它作為氧化劑時，就希望其純度越高越好；反之，在另外一些行業(yè)，氧在其他氣體中的存在又是一種有害物質(zhì)，人們又希望氧的含量越少越好。因此，氧在各種氣體中的含量范圍都是一個倍受關(guān)注的問題。
    通常氧含量的檢測方法有很多種，但是根據(jù)氣體標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)檢測氧含量的方法為化學(xué)法及電化學(xué)法。這是由于只有化學(xué)法及電化學(xué)法才能準(zhǔn)確測定氣體中氧含量數(shù)值。
    有的單位使用氣相色譜儀作為多種氣體成分的檢測方法，同時也可將多種氣體中的氧含量檢測出來。但是，必須指出，氣相色譜儀檢測得出的氧含量數(shù)值通常為氧和氬的加和數(shù)值（氬為載氣的氣相色譜儀除外），實際上并不單單是氧的數(shù)值。這是因為使用氣相色譜分離方法在通常條件下難以分離氧和氬，所得的氧峰數(shù)據(jù)內(nèi)已包含氬的含量。而若想完全分離氧和氬，在氣相色譜分離方法方面是困難的，但不是不可行的。事實上，為了數(shù)據(jù)準(zhǔn)確和操作方便，氣體標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定氣體中氧含量檢測應(yīng)以化學(xué)法及電化學(xué)法為標(biāo)準(zhǔn)。

二．氧分析儀性能比較

三、氧分析儀的選擇
    1、氧氣純度分析用氧分析儀。一般選用量程為98－100％O2，要求對測定結(jié)果讀出四位數(shù)字，故以磁式氧分析儀為必選儀器。而氧化鋯式及燃料池式雖然從檢測范圍指標(biāo)上看，上限也是100％O2，但是在測定＞98％O2時，這兩種儀器均不能給出精確到四位讀數(shù)值。
    2、過程氧分析用氧分析儀。一般選用量程在0－100％O2（不包括98％O2以上范圍），通常可選用磁式及氧化鋯式。但是，由于磁式又分為兩種，一種是磁壓式，其工作時必須用純氧作為參比氣，故增加了維護(hù)上的麻煩。另一種是磁力機(jī)械式，雖然可省去參比氣，但是價位又比磁壓式高。不少客戶客戶選用價格比磁式便宜的氧化鋯式氧分析儀，使用方便，不需參比氣，不需維護(hù)，獲得很好的效果。
    3、氬氣或氫氣中微量氧分析用氧分析儀。一般選用量程在0.01ppm－1000ppmO2范圍居多。此時，雖然氧化鋯式及庫侖式氧分析儀也能提供這個較寬的檢測范圍。但是，由于氧化鋯式氧分析儀在對＜10ppmO2測定時，會受到氣體中含有的微量還原性氣體成份的干擾，數(shù)據(jù)偏差過大，故不宜使用。而庫侖式氧分析儀和燃料池式氧分析儀均適合測定微量氧含量。不過根據(jù)具體情況選用時另有所側(cè)重。如，燃料池式氧分析儀價格便宜，使用方便，無需維護(hù)是其獨(dú)特優(yōu)點，故而在國外普遍選用。但是，如果氣體中含有微量酸性氣體成份，如CO2，H2S，HCl，HCN等，則燃料池傳感器易中毒失效。而庫侖式或氧分析儀（由?F公司產(chǎn)）則對酸性氣體成份有抗干擾性能，此時雖然價位偏高于燃料池式，則也是必選的產(chǎn)品。
    另外，對于某些更高標(biāo)準(zhǔn)的要求，如需測定氣體中1ppm－1ppbO2時，則庫侖式氧分析儀更是有獨(dú)到之處，而其他儀器根本不能滿足使用要求。      
    對于樣氣中含有微量酸性氣體的情況，只有特殊型式的庫侖式氧分析儀才能排除干擾，防止傳感器中毒，給出正確分析數(shù)據(jù)。

四、氧分析儀使用中的注意事項
    在進(jìn)行氧含量分析尤其是微量氧分析時，由于空氣中氧含量高達(dá)21％O2，故而如果處理不當(dāng)極易造成對樣品的污染和干擾，出現(xiàn)分析結(jié)果數(shù)據(jù)不正確。其主要原因是儀器操作不當(dāng)造成。以下僅談幾點影響測定的因素。
    1．泄漏。氧分析儀在初次啟用前必須嚴(yán)格檢漏。儀器只有在嚴(yán)密不漏的前提下才能獲得準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)結(jié)果。任何連接點，焊點，閥門等處的不嚴(yán)密，將會導(dǎo)致空氣中的氧反滲進(jìn)入管道及儀器內(nèi)部，從而得出含氧量偏高的結(jié)果。
    2．污染。在重新使用儀器時，首先須注意在連接取樣管路時是否漏入空氣，并且必須認(rèn)真將漏入的空氣吹除干凈，盡量不使大量氧氣通過傳感器以延長傳感器壽命。在管道系統(tǒng)凈化過程中，為縮短凈化時間，需要有一定的方法，一般使用高壓放氣及小流量吹除交替進(jìn)行可迅速凈化管道。
    3．管道材質(zhì)的選擇。管道材質(zhì)及表面粗糙度也將影響樣氣中氧含量的變化。一般不宜用塑料管，橡膠管等作為連接管路。通常選用銅管或不銹鋼管，對超微量分析（指＜0.1ppm）則必須用拋光過的不銹鋼管。
    4．氣路系統(tǒng)的簡化及潔凈。微量分析要求必須有效排除氣路上的各種管件，閥門，表頭等中的死角對樣氣造成的污染。因此，應(yīng)盡可能簡化氣路系統(tǒng)，選用死角小的連接件等。并且，避免使用水封，油封及臘封等設(shè)備，防止溶解氧逸出造成污染，更需避免在樣氣引出至儀器進(jìn)口的管線上增加易造成污染的凈化設(shè)備等。只有這樣才能保證系統(tǒng)潔凈，所得數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。